氣動固定式球閥
一、 產(chǎn)品概述
氣動固定式球閥是由角行程氣動執(zhí)行器與固定式球閥組成,采用上下閥桿固定閥芯(軸支式)和可動密封座設(shè)計,工作更穩(wěn)定。固定式氣動球閥可配閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。固定式氣動球閥具有自動補償功能、雙向密封閥座之間無間隙回轉(zhuǎn)時具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質(zhì)的通斷。氣動固定式球閥可廣泛應(yīng)用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動化控制系統(tǒng)中。
二、 主要特點
1、氣動固定式球閥采用固定球設(shè)計,相對運動部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料,因而操作扭矩小,此外密封潤滑脂的長期密封,使得操作更加靈活。
2、閥門可采用高平臺結(jié)構(gòu),ISO5211連接標準,能使安裝電/氣動執(zhí)行器更為專業(yè)化。
3、固定式氣動球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計,流通阻力小。
4、金屬硬密封固定式氣動球閥采用雙向金屬可動密封結(jié)構(gòu),具有自動補償及自潔功能,密封性能優(yōu)越。
5、氣動固定式球閥采用固定球設(shè)計,并增加了預(yù)緊力彈簧,使得球閥具有自動泄壓功能。
6、每個球閥都有兩個可動密封座,兩個方向都能密封,因而安裝時不須考慮介質(zhì)的流向。
7、具有防火防靜電結(jié)構(gòu),在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
8、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護,當萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時,球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
9、自動泄壓結(jié)構(gòu),當滯留在閥門中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化,從而中腔壓力異常升高時,中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓,從而確保閥門安全。
■ 主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
閥體形式 |
兩段式鑄造閥體 |
公稱通徑 |
DN50~1000mm |
公稱壓力 |
PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa;ANSI 150 300 600 900 LB;JIS 10 20 30 40 K |
連接形式 |
法蘭式 |
法蘭標準 |
JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
閥蓋形式 |
一體式 |
壓蓋型式 |
螺栓壓緊式 |
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
● 閥內(nèi)件
閥芯形式 |
O型固定球型閥芯 |
流量特性 |
近似快開型 |
● 執(zhí)行機構(gòu)
執(zhí)行器型號 |
GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 |
0.4~0.7MPa |
氣源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 |
-20~+90℃ |
作用形式 |
單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) |
可配附件 |
定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
注:如需詳細執(zhí)行器參數(shù),請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
■ 主要零件材料
1 |
底座 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
2 |
左閥體 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
3 |
下閥軸 |
2Cr13、304、316、316L |
4 |
右閥體 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
5 |
球體 |
2Cr13、304、316、316L |
6 |
密封圈 |
PTFE、PPL、304、316、316L |
7 |
彈簧 |
65Mn、不銹鋼 |
8 |
銷 |
25、35、45 |
9 |
上閥軸 |
2Cr13、304、316、316L |
10 |
支架 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
11 |
填料壓板 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
12 |
執(zhí)行器 |
根據(jù)客戶要求提供配置 |
■ 主要性能指標
公稱通徑 DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
允許壓差(MPa) |
≤ 公稱壓力 |
|||||||||||||||||
動作范圍 |
0~90° |
|||||||||||||||||
泄露量Q |
軟密封VI級、硬密封IV級、符合ANSI B16.104標準 |
|||||||||||||||||
基本誤差 |
帶定位器:小于全行程的±2% |
|||||||||||||||||
回差 |
帶定位器:小于全行程的2% |
■ 主要性能規(guī)范
試驗壓力(MPa) |
公稱壓力(MPa) |
壓力級(class) |
JIS(K) |
|||||||
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
600 |
10K |
20K |
|
強度試驗 |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.0 |
7.5 |
16.5 |
2.4 |
3.8 |
密封試驗 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
7.04 |
11.0 |
2.2 |
5.5 |
12.1 |
1.5 |
2.8 |
氣密試驗 |
0.4~0.7MPa |
■ 主要外形及連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
700 |
L |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
200 |
220 |
250 |
280 |
320 |
360 |
400 |
630 |
750 |
H |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
335 |
385 |
430 |
470 |
590 |
700 |
780 |
950 |
H1 |
根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定,配置執(zhí)行器不同,連接尺寸也不同 |
|||||||||||||
A |
||||||||||||||
D |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
340 |
405 |
460 |
520 |
580 |
705 |
840 |
910 |
D1 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
355 |
410 |
470 |
525 |
650 |
770 |
840 |
D2 |
99 |
118 |
132 |
156 |
184 |
211 |
266 |
319 |
370 |
435 |
485 |
608 |
718 |
788 |
n-φd |
4-18 |
4-18 |
8-18 |
8-18 |
8-18 |
8-22 |
12-22 |
12-26 |
12-26 |
12-26 |
12-30 |
12-34 |
12-41 |
12-41 |
注:以上參數(shù)均以國標PN1.6MPa為準,其他壓力等級請咨詢公司技術(shù)部,表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù),另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請咨詢公司技術(shù)部門索取最新數(shù)據(jù)。
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